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  Spannpalette  Zum Expertenwissen

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Die Spannpalette als Basiselement in der produzierenden Industrie

Zu den Normalien des Industriebedarfs gehören Basiselemente wie Industriescharniere, Industriemagnete oder auch Spannpaletten. Ein Werkstück wird auf einer Spannpalette zur manuellen oder maschinellen Bearbeitung befestigt. Die Spannpalette ermöglicht neben dem Halten von Werkstücken in ebener oder schräger Position wie mit dem Winkelaufspanntisch auch deren Bewegung, wie etwa Drehungen aus der Waagerechten in die Senkrechte mit einem Sinustisch.

Zweck der Spannpalette

Der Zweck der Spannpalette liegt darin, ein Werkstück in den Automatisierungsstraßen der Produktion den Maschinen in der günstigsten Position zur Verfügung zu stellen, wie es beim CNC-Fräsen erforderlich ist. Roboter oder Werkzeugmaschinen fräsen bohren, schleifen oder messen an Werkstücken. Eine „intelligente“ Spannpalette kann dabei in den Automatisierungsprozess eingebunden werden, wobei beim Beladen der Spannpalette die Nummer des Werkstückes und Nullpunktkorrekturen in Bezug auf eine Masterpalette durchgeführt werden und der Transport über ein Band läuft.

Verschiedene Modelle für unterschiedliche Zwecke

Spannpaletten vereinfachen in Industrie und Produktion Prozesse in der Werkstückbearbeitung. Jeder Prozess stellt dabei eigene Anforderungen an die geeignete Palette.

Die Magnetspannplatte

Die Magnetspannplatte hält Werkstücke, die schlecht befestigt werden können oder solche, bei denen Befestigungen das Bearbeitungsverfahren stören. Beispiele sind das Schleifen von dünnen, kleineren oder größeren Werkteilen, die aus nicht parallelen Flächen bestehen, oder das Erodieren, was Auswaschen im Wasser bedeutet.

Der Koordinatentisch

Der Koordinatentisch gehört zu den mechanischen Spannpaletten. Hier gibt es vertikale Verschiebetische, die man auf Bohrmaschinentischen verwendet, und sogenannte Z-Tische, die auch in der Höhe bewegt werden können, wenn zusätzlich gefräst werden muss.

Der Rundtisch

Rundtische als manuelle Spannpaletten gibt es in der Regel immer als Horizontal- oder Vertikalrundtisch, wenn nicht sogar eine Kombination vorliegt und werden auch zum Bohren und Fräsen kleiner Werkteile verwendet. Drehbare Rundtische gibt es auch als Bestandteil einer Werkzeugmaschine. Ein Rundtisch kann aber auch auf einer Kreislinie ein Produkt von Station zu Station transportieren: man denke an die Getränkeindustrie, in der Flaschen abgefüllt und anschließen verschraubt werden.

* Preise mit Sternchen sind Nettopreise zzgl. gesetzlich gültiger MwSt.
UVP bedeutet „Unverbindliche Preisempfehlung“
Unser Angebot richtet sich ausschließlich an Unternehmen, Gewerbetreibende und Freiberufler.