Magnetrundfutter für runde Werkstücke
Die Magnetrundfutter spannen runde Werkstücke und halten sie während der Bearbeitung fest. Als
Spannmittel sind sie präzise, langlebig, ermöglichen eine schnelle Positionierung und sind in verschiedenen Größen, Höhen und Magnetfeldstärken erhältlich.
Magnetrundfutter im Detail
Das Magnetrundfutter ist ein Elektropermanentmagnet für das präzise Spannen von runden Werkstücken. Die
Magnet-Spanneinrichtung wird durch einen kurzen Stromimpuls aktiviert. Das Magnetrundfutter kann sich für
- sehr leichte bis hin zu schweren Werkstücken
eignen. Jedes dieser Geräte ist für eine begrenzte Werkstückgröße, -form und –masse ausgelegt. Magnetrundfutter sind generell nur für runde oder ringförmige Werkstücke geeignet. Sie unterscheiden sich in ihrem Durchmesser und der Polteilung voneinander. Die parallele Polteilung eignet sich für alle Werkstücke. Mit zusätzlichen Zentrierrillen ist die Positionierung des Werkstückes auf der Magnetfläche einfacher. Durch eine radiale Polteilung kann ein noch stärkerer Halt für Ringe oder auch Scheiben erreicht werden. Je feiner die Polteilung ist, desto größer ist auch die Eignung für besonders kleine Werkteile. Die Magnetrundfutter sind mit einem Durchmesser von 130 Millimetern bis hin zu 500 Millimetern erhältlich. Dieser Wert gibt die gesamte Ausdehnung des Gerätes wieder.
Sie können mit einem Flansch oder im Drehfutter befestigt werden. Einige Geräte bieten auch die Möglichkeit einer Zentrierbohrung auf ihrer Oberfläche. Weiteres Zubehör sind Anschläge, Mitnehmerstifte oder auch Passränder, die das Magnetrundfutter auf die individuellen Werkstücke anpassen.
Besonderheiten des Magnetspannens
Das Magnetspannen ist eine besonders präzise Möglichkeit um Werkstücke bei der Bearbeitung zu fixieren. Es kann für alle ausreichend magnetisierbaren Materialien verwendet werden. Das Magnetfeld ermöglicht ein verzugsfreies Spannen, ohne die Werkstückoberfläche zu verändern. Die Magnetspanneinrichtungen stellen Werkstücke für das Schleifen, Bohren, Fräsen, Erodieren oder Hobeln im Hochgeschwindigkeitsbereich bereit. Auch in der Messtechnik wird das Magnetspannen verwendet. Das Reinigen der Geräte kann schwierig sein, wenn magnetisierte Späne anhaften. Einige Werkstücke müssen nach der Bearbeitung
entmagnetisiert werden. Die Wahl für eine Magnetspanneinrichtung sollte nach den vorhandenen Maschinen und den zu bearbeitenden Werkstücken getroffen werden. Ein
Lamellenbalken in Kombination mit einer Magnetspannplatte lässt sich entsprechend der Werkstückmaße formen.
Zum Expertenwissen
