Übersicht | "Leiterplattenschere"Überbegriffe |
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Weitere Informationen zum Thema Leiterplattenschere | | | Die Leiterplattenschere für Elektronik-Werkstätten unerlässlich
Die Leiterplattenschere gehört als Werkstattschere zu den Handwerkzeugen. Beispiele für Werkstattscheren sind die Handblechschere, die Kabelschere, die VDE-Kabelschere, die Telefonschere, die Handtafelschere und natürlich auch die Leiterplattenschere. Viele der Scheren sehen sich bis auf die Ausgestaltung der Klinge und den Griffen untereinander sehr ähnlich, weil sie über zwei Klingen mit Griffen verfügen, die über ein ungefähr mittig liegendes Auge drehbar zueinander verbunden sind. Dies gilt nicht für die Leiterplattenschere. Sie gehört zu zweiten Gruppe der Hebelscheren, die sich dadurch auszeichnen, dass eine bewegliche Klinge von oben über einen am Ende liegenden Drehmechanismus das Blatt auf eine auf einer Platte befestigte Gegenklinge mit einer Bewegung von oben nach unten zugeführt wird. Die Besonderheit bei der Leiterplattenschere liegt darin, dass man mit einer Hebelpresse von oben, die Schneide langsam von vorne nach hinten führen kann. Durch das Einklemmen der Platine zwischen Schneide und Bodenplatte der Schere können sehr, sehr präzise Schnitte durchgeführt werden.
Eigenschaften der Leiterplatte
Eine Leiterplatte ist ein Träger für elektronische Bauteile. Es gibt sie als Leiterplatte, was Leiterkarten, Platinen oder auch aufgedruckte Schaltungen sind. Daraus lässt sich schon ableiten, dass die Leiterplatte durch den Schnitt an den Rändern nicht verbogen oder zusammengepresst werden darf. Für solche sehr scharfen Schnitte ist die Leiterplattenschere prädestiniert. Aus der Beschreibung der Leiterplatte erkennt man auch, dass die Leiterplattenschere in Elektronikwerkstätten nicht weggedacht werden kann.
Wichtiges zur Bemaßung
Anforderungen an eine passende Leiterplattenschere müssen hinsichtlich der Schnittstärke sowie der Schnittlänge stimmen. Weitere Angaben erhält man über die maximale Dicke und Höhe des zu bearbeitenden Materials sowie zu den Abmessungen auf die dann zugeschnitten werden kann. Besitzt das Schneidbrett selbst keine erhöhten Ränder, können auch breitere Materialien bearbeitet werden. Die passende Schnittstärke ist bei jeder Schere vom zu trennenden Material abhängig. Mit den gleichen Einstellungen erreicht man zum Beispiel bei Kunststoff Schnitte bis zwei Millimeter oder bei Aluminium bis 1,5 Millimeter Dicke.
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